1、選擇以“以需定型”

結合客戶的需要，找到Z佳的運行經濟性，將來擴大規模均需要作出大量的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力

范圍用不同的壓縮機有時可能是經濟性。

2、工作壓力的計算

壓縮空氣的設備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機，設備、管路,Z高的工作壓力決定必需的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求，在極端情況下，配一臺單獨空壓機很不經濟。

工作壓力：Z終用戶+末級過濾+管路系統+塵粒過濾+干燥機+壓縮機調節幅度壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機

種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機,不可降低壓力

使用,以增加費用支出。

3、空氣排氣量計算

壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據統計，空壓站對電能的消耗約占整個企業電能總消耗的20%。這意味著節約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間！
空氣需用量：將全部工具+機器設備+相關流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數（采用標準值20%）

4、壓縮機的數量與規格的確定

根據所需的靈活程度+控制系統+能量的效率

（1）、選用一臺大機還是選用多臺小機？

生產中停機事件的費用，電力的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統的成本，可利用樓面的空間。由于費用的原因，一個裝置中只用一臺壓縮機供應全部空氣，那幺這個系統可以準備一個移動式壓縮機的快速接口供使用時相接，可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力提供儲備氣源。

（2）穩定性（一直非常重要的問題）;

（3）能耗支出

①管路泄漏；

②用氣需求每時每刻不斷的波動（這是Z易被忽視的，也Z為嚴重）

③單機的輸出效率（選擇Z好范圍的輸出效率機型）

（4）零配件的通用化

多臺110KW機型的優化組合可能是40-160m3/min，用氣范圍的Z好選擇。

（5）、運行分析

應在一個星期內觀察，測量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時間內，經常下降控制系統可以參照生產的改變作出修改，改進空壓機的使用另一因素檢查是否漏氣。

注意耗能比值,以求省電:實際排氣量/實耗馬達功率,值越大越耗電。

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